ভ্যাকুয়াম লেপ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত

ভ্যাকুয়াম লেপ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
1.1 যান্ত্রিক ভ্যাকুয়াম পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ:
(1) পাম্প এবং এর আশেপাশের পরিবেশ সর্বদা পরিষ্কার রাখা উচিত।
(২) পাম্পের অপারেশন চলাকালীন, তেলের ট্যাঙ্কে তেলের পরিমাণ তেল পয়েন্টারের কেন্দ্রের চেয়ে কম হবে না।
(3) বিভিন্ন ধরণের এবং ব্র্যান্ডের ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল মিশ্রিত করা যায় না।
(4) ব্যবহৃত পাম্পের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হবে না
(5) নতুন পাম্পের তেলটি প্রায় 100 ঘন্টা ব্যবহারের পরে 1 ~ 2 বারের জন্য পরিবর্তন করা উচিত। প্রতিস্থাপন করা তেল আর ফেরাস ধাতব গুঁড়ো ধারণ করার পরে পাওয়া যায় না, এটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে
তেল পরিবর্তনের সময়কাল প্রসারিত করুন। তেল পরিবর্তনের সময়কাল নির্দেশাবলীর বিধান এবং ব্যবহারের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে নির্ধারিত হবে।
()) পাম্প ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নতুন পাম্প এবং মেরামত পাম্প 4 ~ 6H এর জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
()) পাম্পটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হওয়ার পরে (2 থেকে 3 বছর পর্যন্ত), সীমা ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি হ্রাস পায় এবং এটি একবারে ওভারহুল করা উচিত। এটাও উচিত
সিস্টেম, পাইপলাইন, ভালভ এবং মোটর পরিষ্কার এবং মেরামত করুন।
(৮) যখন পাম্পটি ব্যবহার করা হয়, সিস্টেমের ক্ষতির মতো বিশেষ দুর্ঘটনার কারণে বা যখন বায়ু ইনলেটটি হঠাৎ বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসে তখন পাম্পটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব বন্ধ করে দেওয়া উচিত এবং স্যুইচ অফ করা উচিত
কর্মক্ষেত্রের তেল ইনজেকশন এবং দূষণ রোধ করতে সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত ভ্যাকুয়াম পাইপটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন (কম ভ্যাকুয়াম ভালভ বন্ধ করুন বা ভ্যাকুয়াম ক্ল্যাম্পটি ক্ল্যাম্প করুন)।
(9) অনুমতি ছাড়াই পাম্পের সমস্ত অংশ বিচ্ছিন্ন করবেন না। (10) যখন পাম্পটি ব্যবহার করা হয় না, তখন একটি রাবার প্লাগ (সিএপি) ব্যবহার করুন
ময়লা এবং হার্ড অবজেক্টগুলিকে পাম্পের মধ্যে পড়তে বাধা দিতে এয়ার ইনলেটটি প্লাগ করুন। (১১) ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির বিকাশের প্রবণতার দিকে সর্বদা মনোযোগ দিন এবং মূল সিস্টেমের কার্যকারিতা উন্নত করতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব নতুন প্রযুক্তি এবং উপকরণ (যেমন নতুন পাম্প তেল) প্রবর্তন করার চেষ্টা করুন। উপরের পয়েন্টগুলির জন্য, সংশ্লিষ্ট অপারেটিং পদ্ধতিগুলি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে তৈরি এবং কঠোরভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
1.2 সরঞ্জামের পুরো সেটটির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
(1) অপারেটরগুলি বিভিন্ন যন্ত্র, পাম্প এবং সরঞ্জামের বিভিন্ন অংশের সাথে পরিচিত হওয়া উচিত। বিভিন্ন নির্দেশাবলী পড়ুন এবং বুঝতে।
(২) শীতল জলের জলের চাপ 0.1 ~ 0.2 এমপিএ এবং আউটলেট জলের তাপমাত্রা ডাব্লু 45 সি এর মধ্যে রাখা উচিত।
(3) সংকুচিত বায়ুচাপ 0.4 ~ 0.5 এমপিএর মধ্যে।
(৪) প্রতিটি বয়লার শুরু করার আগে, অপর্যাপ্ত গ্যাস ভর্তি এড়াতে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের সিলিন্ডার ক্ষমতা পরীক্ষা করুন এবং সিলিন্ডারটি প্রতিস্থাপন করুন।
(৫) স্টার্টআপের পরে যদি কোনও অস্বাভাবিক অবস্থা থাকে তবে তা তাত্ক্ষণিকভাবে মুছে ফেলা উচিত বা কারণটি খুঁজে পেতে বন্ধ করা উচিত।

()) প্রতিটি অংশের রিটার্ন জলের পরিমাণ ঘন ঘন পরীক্ষা করুন এবং অপারেশন চলাকালীন প্রতিটি অংশের জন্য পর্যাপ্ত শীতল জল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
()) ()) যখন সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের বাইরে থাকে তখন চুল্লিগুলির গ্যাসটি সরিয়ে নেওয়া উচিত। যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে এটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসে ভরা উচিত এবং সরঞ্জামগুলির জল-শীতল জ্যাকেটে সঞ্চালিত জলটি স্রাব করা উচিত।
(৮) যান্ত্রিক পাম্প এবং শিকড় পাম্পটি নিয়মিত পরিবর্তন করা উচিত এবং রিফুয়েল করা উচিত এবং শিকড় পাম্পের তেল কাপ সর্বদা তেল দিয়ে পূর্ণ করা উচিত। তেল পরিবর্তন করার সময়, নিশ্চিত হন
বর্জ্য তেল নিষ্কাশন করুন।
(9) প্রসারণ পাম্পের তেল পরিবর্তন করার সময়, যদি ভিতরে জারণ থাকে তবে প্রসারণ পাম্পের অভ্যন্তরে জারণ স্তরটি পরিষ্কার করুন এবং তারপরে এটি নতুন তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
(10) চার্জযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের বিশুদ্ধতা 99.99%এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়।
(১১) জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক এবং ক্ষয়কারী গ্যাসগুলিকে এই সরঞ্জামগুলির জন্য প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ হিসাবে ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
(12) সরঞ্জামের পৃষ্ঠ এবং যন্ত্রের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার রাখা উচিত। এটি জল বা নন ভ্যাকুয়াম দিয়ে চুল্লির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মুছতে দেওয়া হয় না
একটি তৈলাক্ত রাগ দিয়ে মুছুন।
(১৩) বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের বায়ুসংক্রান্ত ট্রিপ্লেক্সে তেল-জল বিভাজককে প্রায়শই জল নিষ্কাশন করা উচিত এবং ভ্যাকুয়াম প্রসারণ পাম্প তেলটি তেল কুয়াশায় ইনজেকশন করা উচিত।
(14) পুরো সরঞ্জামগুলির ভোল্টেজ 350 ~ 420 বনাম এর মধ্যে থাকবে। তিনটি পর্যায়টি ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
(15) নিয়ন্ত্রণ, বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ গেজ, থার্মোকল ইত্যাদি প্রায়শই ডিফিউশন পাম্প অয়েল দিয়ে লেপ করা উচিত এটি এবং সিটের মধ্যে একটি তেল ফিল্ম গঠনের জন্য,
বায়ু ফুটো প্রতিরোধ করুন। উপরের অংশগুলি এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ভ্যাকুয়াম সিলিং কাদা দিয়ে সিল করার অনুমতি নেই।
(16) প্রতিটি অংশের বল্টগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা হবে। যদি সেগুলি আলগা হতে দেখা যায় তবে তাদের সময়মতো শক্ত করা হবে।
(১)) সরঞ্জামগুলি যখন কাজ করছে তখন প্রতিটি উপকরণ প্রদর্শন এবং প্রতিটি পাম্পের শব্দে মনোযোগ দিন, যাতে সময়মতো অস্বাভাবিকতাগুলি খুঁজে বের করতে এবং সন্ধান করতে
(18) সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পরিবেশটি 85% এ এর ​​আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং 10 ~ 40 ডিগ্রি তাপমাত্রা হয় যখন সরঞ্জামগুলি বিচ্ছিন্ন করে এবং মেরামত করে, সমস্ত অংশ হয় না
এটি একটি ভারী হাতুড়ি দিয়ে নক করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে, এবং সিলিং পৃষ্ঠ এবং সিলিং খাঁজটি স্ক্র্যাচ করা হবে না।
(১৯) সরঞ্জামগুলি কাজ করার সময়, অপারেটর দীর্ঘ সময়ের জন্য পোস্টটি ছাড়বে না।
ভ্যাকুয়াম লেপ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
2.1 ভ্যাকুয়াম লেপ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্টগুলি:
ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম বজায় রাখার মূল বিষয়টি হ'ল ত্রুটিটি বিচার করা। এটি প্রায়শই হয় যে ভ্যাকুয়ামটি পাম্প করা যায় না। বেশ কয়েকটি কারণ থাকতে পারে। আমাদের অবশ্যই কারণগুলি খুঁজে বের করতে হবে। হতে পারে ভ্যাকুয়াম ইউনিটটির অপর্যাপ্ত পাম্পিং ক্ষমতা রয়েছে, বা ফুটো হার বেশি বা উভয়ই রয়েছে। এই মুহুর্তে, ত্রুটিটি খুঁজে পেতে আপনার ধৈর্য সহকারে পর্যবেক্ষণ করা এবং রেকর্ড করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি সরিয়ে নেওয়ার সময়টি একই হয় এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি কম থাকে তবে এই সময়ে মূল ভালভটি বন্ধ করুন। যদি ভ্যাকুয়াম গেজের পয়েন্টারটি দ্রুত নেমে আসে তবে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ভ্যাকুয়াম চেম্বার ফাঁস হয়। এই মুহুর্তে, ফুটো পয়েন্টটি প্রথমে খুঁজে পাওয়া উচিত। যেমন ভ্যাকুয়াম
মিটারের পয়েন্টারটি খুব ধীরে ধীরে নেমে আসে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম ইউনিটের পাম্পিং ক্ষমতা অপর্যাপ্ত। এই মুহুর্তে, আমরা ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং ভালভ সন্ধানের দিকে মনোনিবেশ করতে পারি
কোথায় ফুটো রয়েছে তা দেখার জন্য, বা প্রসারণ পাম্প তেল দূষিত এবং অক্সিডাইজড; বা সামনের পর্যায়ের পাইপলাইনটি ভালভাবে সিল করা হয়নি,
অপর্যাপ্ত পাম্প তেল; বা পাম্প অয়েল ইমালসিফিকেশন, শ্যাফ্ট সিল তেল ফুটো এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি।
1 、 সনাক্তকরণ ফুটো হার:
ব্যবহারকারীদের জন্য সবচেয়ে ঝামেলাজনক সমস্যা হ'ল সনাক্তকরণ ফুটো হার। ফুটো অভ্যন্তরীণ ফুটো এবং বাহ্যিক ফুটো মধ্যে বিভক্ত। বাহ্যিক ফুটো সনাক্ত করা সহজ, যখন অভ্যন্তরীণ ফুটো কঠিন
কিছু করুন। বৃহত্তর ফুটো পয়েন্টগুলির জন্য, শিখা পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যেতে পারে। বায়ু প্রবাহকে এই নীতিটি ব্যবহার করে শিখা বিচ্যুত করতে পারে, প্রথমে ভ্যাকুয়াম যেমন মোমবাতি ব্যবহার করে
বা লাইটারটি ধীরে ধীরে সন্দেহজনক পয়েন্টের কাছে অনুসন্ধান করা হয়, এবং শিখাটি ফুটো পয়েন্টে স্থানান্তরিত হতে দেখা যাবে, তারপরে ফুটো পয়েন্টটি পাওয়া যাবে।
(1) ফাঁস এবং মাইক্রো ফাঁস সন্ধান করুন:
ছোট ফাঁস এবং মাইক্রো ফাঁস পরীক্ষা করা আরও কঠিন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি হ'ল অ্যাসিটোন বা ইথানলের মতো উচ্চ ভ্যাকুয়াম অবস্থায় কিছু গ্যাসের প্রতি সংবেদনশীল হয়ে ফাঁস সনাক্ত করতে আয়নাইজেশন টিউবটি ব্যবহার করা। সন্দেহজনক জায়গায় এসিটোন বা ইথানল স্প্রে করতে একটি মেডিকেল সিরিঞ্জ ব্যবহার করুন। যখন এটি ফুটো পয়েন্টে পৌঁছায়, আয়নাইজেশন মিটারের পয়েন্টারটি স্পষ্টতই দুলবে। ফুটো সনাক্ত করতে আমাদের অবশ্যই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে ধৈর্যশীল হতে হবে। আয়নাইজেশন মিটারের ইঙ্গিতটি স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত আমাদের অবশ্যই অপেক্ষা করতে হবে - অর্থাৎ, ভ্যাকুয়াম ইউনিটের পাম্পিং ক্ষমতা এবং ফুটো হার ভারসাম্যযুক্ত এবং তারপরে স্প্রে। ফুটো পয়েন্টটি নিশ্চিত করতে বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করুন। (২) ফুটো এবং বাহ্যিক ফুটো অনুসন্ধান করুন: অভ্যন্তরীণ ফুটো বেশিরভাগ জল-শীতল জ্যাকেট সহ সরঞ্জামগুলিতে ঘটে। বাহ্যিক ফুটো পরিদর্শনটিতে কোনও সন্দেহ নেই, তবে নিম্নলিখিত ঘটনাটি বিদ্যমান: যান্ত্রিক পাম্পের পাম্পিং গতি স্পষ্টতই কম, ভ্যাকুয়াম গেজের ইঙ্গিত মান কম, যান্ত্রিক পাম্প তেলটি দ্রুত ইমালসিফাইড করা হয়, এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বারের আয়রন-ভিত্তিক অংশগুলি অবশ্যই মরিচা হয়। উপরের শর্তগুলির সাথে, অভ্যন্তরীণ ফুটো মূলত নির্ধারিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 2x-70 রোটারি ভেন পাম্প এবং দুটি জেডজে -150 শিকড় পাম্প দিয়ে সজ্জিত একটি 25 কেজি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি রয়েছে। যখন তারা একসাথে পাম্প করা হয়, তারা কেবল 10 পা পাম্প করতে পারে। জেডজে -150 পাম্পের কার্যকারিতা দেখা যায় না এবং কোনও বাহ্যিক ফুটো পাওয়া যায় না, তবে যান্ত্রিক পাম্প তেলের দ্রুত ইমালফাই করার জন্য শর্ত রয়েছে এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বারের লোহার বেস অংশগুলি স্পষ্টতই মরিচাযুক্ত। বিচ্ছিন্ন সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করার পরে, চুল্লি কভার ফুটো শীতল জল পাস করে পাওয়া যায় এবং বাকী অংশটি ফুটো পয়েন্টটি খুঁজে বের করার জন্য। প্রথমে অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি পরিষ্কার করুন এবং তারপরে কোনও ভেজা বিন্দু আছে কিনা তা দেখতে শীতল জলটি সংযুক্ত করুন। ভেজা পয়েন্টটি ফুটো পয়েন্ট।
2 、 সমস্যা সমাধান:
ফল্ট পয়েন্টটি সন্ধান করুন এবং স্থানীয় শর্ত অনুযায়ী এটি মোকাবেলা করুন। সহজ উপায় হ'ল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা, রাবারের রিং এবং বোল্টের মতো ছোট; ভালভ এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের মতো বড়, আপনি যতক্ষণ না এগুলি হাতে রাখেন ততক্ষণ আপনি সেগুলি পরিবর্তন করতে পারেন। Ld ালাই করা অংশগুলি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিচালিত হবে এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হয়েছে কিনা তাও নিশ্চিত করাও প্রয়োজন।